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Proceso de producción

1. Formación de varilla de armadura preformada
1.1 Requerimientos técnicos
Luego de que se completa, el diámetro de perforación de la varilla de armadura preformada cumple con los requerimientos de diseño. El paso de rosca debe ser uniforme y la desviación de paso es de ±5mm. La desviación del largo alcanza ±2%.

1.2 Proceso
La selección de las varillas de armadura simple, rodillos guía y moldes de formado depende de las diferentes órdenes de producción. Luego de que se completan la instalación y las pruebas, medimos el diámetro de perforación y el paso de rosca de la varilla de armadura preformada y luego ajustamos el ángulo del cabezal de extrusión hasta que el tamaño de la varilla de armadura cumple con los requerimientos de la orden. Antes de la producción masiva, llevamos a cabo la inspección del artículo para asegurar que las varillas están en cumplimiento con los requerimientos de las órdenes y luego registramos los resultados de las pruebas.

2. Procesamiento final de las varillas de armadura preformadas
2.1 Requerimientos técnicos
Los extremos de la varilla de armadura preformada deben ser limpios, chatos y libres de rebarbas. Esto ayuda a prevenir que los cables o alambres se arañen durante la instalación

2.2 Proceso
El soporte de herramientas se mantiene a 0.5mm de la rueda de triturado. La altura del soporte de herramientas es el mismo que el diámetro de la varilla de armadura a triturarse. Antes de que se realice el triturado, estos dos extremos de la varilla de armadura se arreglan en una línea recta. A continuación, el operador sostiene la parte frontal de la varilla en su mano izquierda mientras simultáneamente sostiene la parte del medio de la varilla en su mano derecha y luego se pasa la varilla por el proceso de triturado.

3. Revestimiento de la varilla de armadura preformada
3.1 Requerimientos técnicos
Para poder lograr una resistencia a la abrasión destacable, nuestros empalmes preformados se revisten con grasa conductiva. Tanto las varillas internas como externas de la abrazadera de tensión necesitan revestirse con carburo de silicona. La varilla interior está diseñada con una tamaño de malla de hasta 0.18mm y la varilla exterior viene con un tamaño de malla de hasta 0.25mm. El revestimiento debe ser chato, uniforme y libre de bultos.

3.2 Proceso
Luego de que se realiza el procesamiento, las varillas de armadura preformadas deben pasar por una limpieza, reparación de varilla y refuerzo, así como también procedimientos de pegado y revestimiento.

4. Varamiento
4.1 Requerimientos técnicos
Largo de la vara:
1) Generalmente hablando, el largo de la vara de la abrazadera de tensión es igual a dos pasos de rosca.
2) En cuanto a la abrazadera de tensión con paso de rosca pequeño, el largo de la vara depende de los diferentes tipos de conexión. Es normalmente varias veces más larga que el paso de rosca de la varilla de armadura preformada.
3) Firmeza de la vara: vara firme por medio de inspección visual
4) Desviación de la marca central: ±3mm.

4.2 Proceso
Primero, la varilla de armadura preformada se posiciona y ajusta correctamente. A continuación, marca la posición del centro de la varilla con una desviación de ±3mm. Luego, se apaga y lleva a cabo el proceso de varamiento. Una vez que se completa el varamiento, enciéndalo para abrir la placa de presión automáticamente. Finalmente, quite la varilla de armadura preformada y colóquela en el rack.

5. Plegado
5.1 Requerimientos técnicos
1) Desviación del centro de plegado: ±5mm
2) Cada extremo de la varilla tiene una forma perfecta.
3) La varilla de armadura preformada nunca se comprime o daña.
4) Segmentos de ciclo paralelo luego del proceso de formado.

5.2 Proceso
Coloque los accesorios de metal en la mesa de trabajo de la plegadora. La línea central de la parte de tensión del accesorio se dirige al centro del molde. Luego, compruebe si estos dos extremos de la parte de tensión son simétricos. A continuación, presione el pedal y conduzca un proceso de plegado en el cual los dos extremos del accesorio de metal se corregirán.

Shijiazhuang Huaneng Electric Power Fitting Co., Ltd.

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